离心桶精加工机是一次对大量金属零件进行去毛刺和/或抛光的最快和最具成本效益的方法。离心滚筒抛光机也称为工业滚筒、旋转滚筒或harperizer系统,它使用循环滑动动作研磨金属表面。离心桶形精整加工是一种批量精整加工。
什么是批量生产?
质量完成是一组制造工艺,可以同时使用表面整理到大量零件。在质量整理中,将松散的金属部件放置在容器中,并且容器的运动在金属表面上产生摩擦。这种摩擦导致金属表面上的切割作用,这可以从重型磨削到精细抛光时变化。
批量精加工机分为两大类:
- 桶整理,或桶翻滚
- 振动光整
视频:离心式桶形抛光和去毛刺机
桶式玻璃杯vs.振动式玻璃杯
桶式推翻器使用带有磨蚀的翻滚介质的旋转运动来产生滑动摩擦。想象一下,将岩石放入桶中并将其滚落在山上,而且你有一般的想法。随着零件滑动对介质和其他部件的施加,发生去毛刺或抛光。
离心滚筒是一种特殊形式的桶式转杯,其中离心力增加了桶式转杯的效果。
振动式制杯机采用左右移动的方式,以环形的方式摇动碗或浴缸,类似于我们许多人小时候玩的岩石抛光工具。当零件和介质相互剪切时,在擦洗过程中进行精加工。
离心滚筒 | 振动的玻璃杯 | |
行动 | 滑下坡,旋转制栓 | 侧向擦洗 |
优势 | 快速切削循环 | 更容易自动化 |
注意 | 小桶增加处理时间 | 更高的成本 |
最适合 | 小部件,小介质 | 近距离饰面 |
什么是离心滚筒?
离心滚筒制栓器的工作原理类似于摩天轮,较小的篮子安装在大轮子的边缘。离心式精整机或harperizing系统有4个桶,每个桶代表摩天轮上的一个座位,以及一个大飞轮。飞轮每转一圈,每个活塞筒都会旋转一整圈。
的迅速转变飞轮产生极高的离心力,可达重力的15 - 20倍,使内容物在高压下相互滑动。增加的压力允许快速处理时间的金属零件,以及平滑,一致的抛光。
在离心式桶机中,操作员可以调整翻滚速度。这种级别的控制允许在较低速度下进行更精细的精加工和抛光,并在较高速度下进行积极的去毛刺和边缘平滑。
离心筒精加工机尤其适用于通过加工去除显着的毛刺和混合线。它们还提供出色的抛光和抛光应用。当与各种类型的陶瓷和有机(例如,玉米COB)介质一起使用时,离心筒机可以从超细表面光洁度抛光到毛刺去除几乎任何零件。
离心筒整理系统是工业工作研讨会,包括许多类型的金属,包括黄铜,铝,钢,不锈钢,铬和钛。请注意,这种类型的系统没有Deburr塑料部件,因为塑料对于该过程来说太柔韧。
离心转筒去毛刺机
去毛刺机消除了手工操作
离心桶零件滚筒可以消除95%的手工去毛刺或手工抛光零件。手工分类的减少极大地提高了产量和投资回报。使用离心桶整理机减少了浪费和费用,必须使用显微镜来识别缺陷和去除毛刺,以满足客户对金属光洁度的要求。
另外,使用离心筒整理机的质量呈稠度增加。单手工具最佳收益率为80%,但随着离心筒装订器,您可以获得更高的验收率。此外,离心部分后的表面光洁度在各向异性的各向同性和各方面一致,与手抛光不同。
使用去毛刺机也有助于工人的安全,因为它降低了重复运动损伤的风险,如与手动去毛刺和抛光相关的腕管综合征。离心式桶机比手工操作更符合人体工程学。虽然离心滚筒确实需要操作员手动装载每个滚筒,但机器的高速弥补了这一劳动强度。
什么行业可以从高能量离心桶中受益,并有刺激金属精加工机器?
离心式桶形抛光机是一种多功能工具,广泛用于各种行业的金属抛光。
- 医疗器械:医疗设备客户希望金属部件具有一致的、高质量的表面处理,通常具有复杂的几何形状。离心桶整理提供快速性能的抛光和/或去毛刺不锈钢,钛和钴铬植入和外科部分。其他受益于离心桶抛光的应用包括牙科种植和牙科工具抛光。
另见案例分析在…上医疗器械外科零件的大规模精加工和去毛刺.
- 航空航天与国防:金属光滑度通常是高性能航空航天零件的关键要求。手工去除航空航天零件的毛刺并不划算,因此制造商使用离心式桶形抛光机来完成这项任务。从这一过程中受益的零件包括喷气发动机和涡轮叶片。
- 汽车:汽车工业得益于离心式桶形精加工机,用于使金属零件表面光滑。特别是,汽车行业使用离心零件制栓来抛光发动机头部、齿轮和紧固件。
- 普通车间:在一般机器商店,离心筒终结器为抛光和去毛刺金属部件提供快速,经济高效的性能。
小型离心滚光机
如何使用工业零件滚筒
工业滚筒式机器执行的工作类型可以按平滑度的升序分为三类:
- 去ur ..去毛刺是去除金属表面加工后留下的锐边或毛刺的过程。去毛刺的一个常见例子是将一块金属的尖角打磨成圆角。
- 混合加工线。类似于去毛刺,混合平滑在一块金属上的表面处理。混合除去铣削铣削和切割金属过程中的机器线,以正确的尺寸和形状。
- 抛光。抛光过程,也称为抛光,将零件达到下一个平滑度。抛光部件变得闪亮,可以达到镜像的外观。
离心筒精加工机可以执行这三种类型的工作中的每一个,也称为步骤。根据您产品的表面整理规格,可能需要所有步骤。您的进程可能包含单步,两个步骤或三个步骤。
不管流程中的步骤有多少,每个步骤都必须单独执行。换句话说,你不能同时进行去毛刺和抛光。相反,先去毛刺,然后抛光。如果需要多个步骤,则必须按光洁度升序进行,先去毛刺,后抛光。
视频:离心式桶形抛光机的两步工艺演示
湿式或干式离心滚筒加工
大量精加工与离心桶转杯可以进行湿或干。湿处理使用液体润滑剂、清洁剂或研磨剂,而干处理不使用。每四桶的装载量约为容量的50-80%,包含以下元素:
用于湿法处理:
- 金属零件(工件)
- 研磨介质
- 水
- 清洁化合物(洗涤剂)
对于干加工:
- 金属零件(工件)
- 研磨介质,可包括干化合物
抛光步骤通常是以磨碎的玉米芯为介质,嵌入抛光剂的干燥过程。磨碎的核桃壳也可用作干法加工的介质。
什么磨料被用作滚筒介质?
滚筒磨料是用于大规模精加工的磨料,用于磨去金属表面的毛刺和切割线。不倒翁媒体有许多形状和形式。
特色 | 不倒翁媒体选项 |
作品 | 陶瓷 瓷器 塑料 钢 玉米芯 核桃壳 |
陶瓷用研磨填料 | 氧化铝 碳化硅 |
塑料用研磨填料 | 石英 二氧化硅 |
形状 | 锥 金字塔 气瓶 球体 楔子 四面体 还有很多其他形状 |
切割成绩 | 快刀斩 中号 轻微的减少 波兰(敏) |
有了许多可用的选项,选择正确的媒体有一定的技巧。使用不正确的介质可能会导致重大问题,例如介质卡在零件的孔中或损坏零件。
一般来说,媒体越暗,剪切速度就越快。例如,如果塑料介质非常暗,则可能使用更具侵蚀性的磨料进行快速切割。颜色较浅的介质更可能是温和的切割,用于轻度研磨性的大规模精加工。
不倒翁的媒体例子
常用离心式精整机配置
模型 | 电机(马力) | 总计能力(CU。FT。) | 桶尺寸(in) | 全面的方面宽×长×高(内) | 体重(磅) |
12 | 1. | 0.4 | 8.5 × 5 | 34 × 30 × 30 | 700. |
40. | 3. | 1.4 | 12.5×6.875. | 47 × 38 × 49 | 1280. |
60. | 5. | 2. | 25.75×5.875 | 68 × 39 × 94 | 3000 |
85 | 7.5 | 3. | 33.5×6 | 75 × 39 × 94 | 3300. |
120 | 10 | 4.7 | 17.25 × 10.25 | 71 × 57 × 75 | 2900 |
160. | 15 | 7.1 | 20.75×12 | 70 × 54 × 76 | 3500 |
220 | 15 | 8. | 27.5×11.5. | 81 × 57 × 75 | 5200 |
330 | 30 | 12.8 | 42 × 12 | 90×56×80 | 6800 |
离心滚筒制栓机的常见选项包括:
- 桶形分隔器:桶形分频器允许操作员轻松将每个枪管分隔成较小的隔板。这有助于防止在处理过程中部分撞击和损坏。
- 部分和媒体分离器:这种选择通常用于较大的系统,在加工后将滚压介质从金属零件中分离出来。如果没有分离器,操作人员将需要手工从翻滚的介质中挑选零件,对于较小的零件来说,这是一项耗时的工作。该分离器采用振动筛将物料与物料分离,并可更换不同尺寸的筛网,以适应不同尺寸的物料和物料。
- 处理台和污泥池:此选项通常与较小的系统一起使用,以捕获翻滚过程中的沉积物。层叠式功能可截留污泥,同时通过集水坑泵将水从水箱中泵出。污泥将积聚在三室水箱中,需要定期清理。
介质离心筒整理机
如何使用工业滚筒机获得最佳效果
离心部分翻滚的最佳实践包括以下内容:
- 避免长周期。注意离心桶的翻滚会在每个桶内产生大量的热量。例如,120升离心桶机在150转/分的转速下将水煮沸15-20分钟。操作人员需要考虑到安全原因,以及它如何影响表面整理过程的热量水平。由于产生的热量,非常长的循环时间是不可取的。大多数零件的典型循环时间是5-15分钟。超过一个小时将被认为是一个长周期,不建议。
- 避免重载。将过多零件放入桶中会导致零件之间的接触,从而损坏零件。对于化妆品敏感部位,可使用桶形分隔器解决。其他重要因素包括每个桶中的部分介质比,以及使用适量的水和清洗剂。
- 平衡机器。一台典型的离心桶式精整机包含4个桶。避免在一个循环中只加注一个桶,因为这种做法对轴承很难,并且会导致机器“行走”。如果必须使用奇数个桶,则应对对面的桶进行平衡。如果没有其他情况,则向对面的桶中注满水,以帮助平衡机器。
- 交流通常,在预期循环时间的中途移除的零件将满足客户的需求。生产过程中节省的时间非常值得在测试和为客户提供样品方面进行投资。
更好的离心桶整理技巧
别忘了带洗涤剂。您可能认为清洁剂是用于金属零件的,但事实上,翻滚介质需要它。清洁剂可增加润滑性,使翻滚介质中的孔隙保持畅通。一旦翻滚介质中的孔隙变得光滑,翻滚介质的切割作用将不再起作用,金属零件将变黑。如果零件变黑了,你就忘了放肥皂了。
对扁平部件感到困惑?扁平零件,如垫圈,是离心桶加工中最困难的挑战之一。这些零件往往会拧在一起或粘在桶的一边,所以只有一边会去毛刺。解决方法是在离心筒精整工艺中加入玻璃珠喷砂介质。珠子覆盖在零件上,这样它们就不会再粘在桶上或彼此粘在一起了。玻璃珠也适用于那些易于成杯状的部件。
想要哑光还是缎面?将氧化铝喷砂介质添加到离心桶精加工过程中,产生的零件将是无光泽的,而不是有光泽的。
减少混乱。淤积在污泥池中的污泥需要定期清除。这里有一个小窍门来减少混乱。排完水后,将马垫放在污泥池中,以吸收剩余的水。这种技术使用铲子清除污泥变得更容易,更少滴。
大型离心筒整理机
离心桶形抛光的自由零件试验
使用正确的滚转介质是离心桶精加工的关键。错误的介质,特别是错误的几何形状,会使零件的循环时间加倍。在不合适的情况下使用锥形或圆柱体来翻滚介质会显著降低处理时间。
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