金博宝188亚洲体育最佳技术提供最新的技术磷化设备用于各种应用的金属零件或焊接件的生产线,包括粉末涂层磷酸盐清洗预处理。
磷化工艺是什么?为什么是磷化零件?
磷化或者磷酸盐转化膜是一种制造方法,其中酸性浴溶液与金属部件或焊接反应。它结合或使化学转化转化为将金属部件的表面转变为保护层,其是均匀的和惰性的环境。磷酸涂层组合包括磷酸锌,磷酸铁,铬酸盐或磷酸锰。
磷酸盐涂层工艺的优点包括:
- 用于粉末涂料涂料等后工艺的更好粘附
- 改善耐腐蚀性
- 与基底金属紧密结合的表面。
磷化可在黑色金属(铁、钢基)和有色金属表面(锌、铬、铝和锰)上进行。
在进入粉末涂料系统之前,磷化的最常见用途是对零件的预处理。粉末涂料是一种干燥的精加工方法,其使用静电充电并喷涂到电相对的带电或接地部件上的精细地颗粒。自然相反的电荷吸引,因此带电的粉末颗粒粘附在该部件上。该部件通常置于固化炉中,以将粉末熔化成均匀的颜色层。
洗涤和磷化线
粉末涂层磷化清洗的最重要阶段是通过清洁先前工艺(如焊接、磨削和拉拔残余物,如机加工油、油脂、灰尘和铁锈)留下的残余物,然后进行铁磷酸盐涂层,从而正确准备零件。这通常在多级碱性清洗、冲洗、磷化和冲洗浸泡槽或喷淋系统中实现。磷酸铁有时可结合清洗/清洁和磷化处理,具体取决于初始零件清洁度。
多级清洗、冲洗、磷化、冲洗喷雾清洗柜粉末涂层制备系统
粉末涂层磷酸盐清洗预处理通常在一系列喷雾室或一个室内的多个喷雾溶液中进行,如下所示。在某些铁磷酸盐涂层应用中,清洁和涂层相结合;否则,每个阶段通常由冲洗阶段分离,以去除残余化学物质。
4阶段搅拌浸没系统 - 洗涤,冲洗,磷酸盐,冲洗
喷涂系统可对各种零件尺寸、配置和焊接件进行预处理;在某些应用中,可以使用浸渍罐代替喷雾。
大型磷酸盐涂层和电镀线
磷化过程控制
控制磷化工艺对于获得一致的涂层至关重要,最终形成稳定的粉末涂层工艺。磷酸盐转化涂层中最重要的工艺控制包括:
- 时间–接触时间越长,化学反应时间越长。该过程必须足够长,以使化学物质形成均匀的涂层。
- 温度–化学物质在高温下通常会变得更具攻击性。
- 浓度和pH.–酸浓度越高,涂层过程越快,涂层总重量越重。
磷化线的类型
磷酸铁
磷酸铁预处理是粉末涂料最常见的预处理方法,因为它几乎可以用于任何材料,并且有更多的环境友好副产品或污泥。该工艺通常用于钢材料。
磷酸锌锌
磷酸锌是一种非金属、晶体涂层,与材料的粘附性极强。需要注意的是,磷酸锌涂层是由溶液本身产生的,而不是像磷酸铁涂层那样由零件表面产生的。磷酸锌晶体开始在零件表面的阳极表面形成,并在零件表面面积消耗时停止形成,即,它们撞击另一个晶体。
与磷酸铁,磷酸锌不能同时清洁和涂覆;因此,四级洗涤,漂洗,磷酸锌,冲洗是常见的设置。磷化锌提供改善的涂料粘合性能,较好的涂层粘附性和耐腐蚀性更好,工艺具有更高的运营成本,使用重金属,并可产生相当大的污泥,无论是对处理的相当大的污泥,都不会产生相当大的污泥。磷酸锌通常用于镀锌钢材。
磷酸铬
磷酸铬最常用于铝合金零件。虽然这一过程与磷酸锌一样有效,但它使用了需要回收的重金属进行环保处理。
幸运的是,更环保的替代品可用于铝和铝合金。有关详细信息,请参阅我们的文章什么是铬酸盐转化涂层?
金博宝188亚洲体育Best Technology的磷化生产线可在后处理前(如粉末涂料)对零件进行良好的预处理。