我们的双工艺单元自动超声钝化设备通过将流体从加热的储罐移动到超声工艺罐,实现清洗-漂洗-钝化-漂洗-干燥的自动超声过程。传统的方法是通过一系列的槽移动零件篮。我们的双处理单元类似于我们的超声波清洁机但有多个处理单元,以增加系统吞吐量。
移动解决方案不仅大大节省了自动化物料处理和多个超声波罐的设备成本,而且由于一组部件在工艺的所有阶段都在同一单元中,因此系统的吞吐量也降低了。对于需要更高吞吐量或更低周期时间的制造过程,双处理自动化钝化系统允许同样的概念移动解决方案,但两个处理单元共享同一个储罐。这有效地翻倍的系统吞吐量,而不需要购买一个全新的钝化系统。
通过这种自动化的超声波清洗系统,在按下按钮,执行清洁,冲洗,钝化,冲洗和干制造的不锈钢金属部件所需的整个过程。通过触摸板屏幕PLC控制可提供用户定义的周期。
双工艺单位自动超声波清洗系统
视频:柠檬酸或硝酸的自动超声钝化设备
模块化加热储罐允许重新使用洗涤剂并冲洗水以钝化不锈钢。该系统配置消除了操作员交互,可变性,消除了化学物质的暴露。最终结果是具有更紧密的过程控制的高质量清洁和钝化部件。它们很容易被验证,因为受管制的产品医疗设备和航空航天。操作员简单地放置脏污,干燥部件,开始并返回清洁,冲洗,钝化,冲洗和干燥部件。
我们不会移动流体而不是零件!与传统的多储罐系统相比,采用架空篮式运输自动化系统可节省近50%的系统成本。
自动钝化设备的常见应用
- 超声波部分清洁和水溶性加工冷却剂,碎片,颗粒和真正的加工/切割油,抛光和研磨化合物的钝化。
- 医疗装置不锈钢、钛、钽等零件的清洗和钝化
- 航天按照mil规格进行部分钝化
- 硝酸钝化型2,3,4ASTM A967
- 柠檬酸钝化型1,2,3,4和5ASTM A967使用恒星解决方案的CIrtisurf
- 为维修、制造、返工和/或再制造进行一般清洗。
- 适用的案例研究:188.博金宝
典型的配置
下面的双工艺单元自动超声钝化设备配置是最常见的不锈钢钝化,但是任何尺寸的系统,从3.5到100+加仑,1英尺到15英尺长,都可以根据客户的申请,以很少或不需要定制成本。系统可以包含pH值和电导率仪,以监测清洗,酸和反渗透/ DI冲洗解决方案。可提供其他客户特定的应用程序自定义。
型号系列 |
液体 容量(加仑) |
超声波功率 (瓦特) |
热风干燥机(美国瓦茨) |
坦克尺寸(L x W x H) |
主要工艺单元尺寸 (l x w x h) |
储罐容量 (加仑ea) |
1002便士 | 3.5 | 300 | 1500 | 12″x 10″x 8″ | 24″x 13″x 18″(桌面) | 15 |
700便士 | 9 | 1200. | 3000 | 18″x 12″x 10″ | 28″x 22″x 39″ | 15 - 30 |
992P. | 18 | 1800 | 3000 | 24″x 14″x 12″ | 28″x 22″x 39″ | 30. |